1 前    言
為規(guī)范玻璃機(jī)械設(shè)備的制造，保證其質(zhì)量，依據(jù)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及各企業(yè)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造和使用情況，制定本中國(guó)建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)將技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等內(nèi)容作出通用規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)機(jī)械裝備專業(yè)委員會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)批準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位: 北京韓江自動(dòng)化玻璃機(jī)械設(shè)備有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 韓豪俊。
本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位: 北京特能設(shè)備有限公司、濟(jì)南德佳玻璃機(jī)器有限公司、濟(jì)南華亞現(xiàn)代機(jī)械有限公司、李賽克玻璃機(jī)械（上海）有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)參與起草人（按姓氏筆劃為序）：王連起、王繼友、白曉峰、喬  馳、劉長(zhǎng)禮、 張佰恒、李  會(huì)、李紅雙、林  欣、鄭健昕、金  成、郝向國(guó)、唐寶華、曾  瑞、韓金倉(cāng)。
本標(biāo)準(zhǔn)于2007年首次發(fā)布。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)機(jī)械裝備專業(yè)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

          
金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)
2 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于中空玻璃金屬間隔條的折彎設(shè)備。
2  規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB9969.1-1998  工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明總則
GB/T5226.1-2002  機(jī)械安全  機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分通用技術(shù)條件
GB5083-1999  生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則
GB/T1647-1996  運(yùn)輸包裝尺寸界限
GB191-2000  包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T13306-1991  標(biāo)牌
GB/T4879-1999  防銹包裝
GB/T7932-87  機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB2894  安全標(biāo)志
GB3786  噪聲源聲功率的測(cè)定——簡(jiǎn)易法
GB7251.1-1997  低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  第一部分 型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備
3  定義和分類
3.1  定義
金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)：將金屬間隔條彎成設(shè)定形狀的設(shè)備。
本機(jī)組主要由儲(chǔ)料段、折彎段等組成。
3.2  分類
   金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)按自動(dòng)化程度分為：自動(dòng)和半自動(dòng)型式。
4  型號(hào)、規(guī)格
4.1  編制規(guī)則
金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)型號(hào)由特征代號(hào)、主參數(shù)和特性代號(hào)或更新代號(hào)等組成。

                                  
企業(yè)代號(hào)
                                                
特性代號(hào)或更新代號(hào)：特性代號(hào)用大寫拼音字母表示，
（“Z”表示自動(dòng)，“B”表示半自動(dòng)…）
更新代號(hào)用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…表示
                                                   
主參數(shù)：加工金屬間隔條最大長(zhǎng)度的1/100mm

特征代號(hào)：“ZＷ”表示金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)

4.2  型號(hào)示例
最大加工長(zhǎng)度為2000mm，自動(dòng)金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)：ZＷ20Z
4.3  常用規(guī)格
常用規(guī)格為：ZＷ20、 ZＷ30 、ZＷ35 、ZＷ40。 
5  技術(shù)要求
5.1  基本參數(shù)
5.1.1  金屬間隔條寬度  6mm、9mm、12mm、15㎜
5.1.2  最小加工尺寸  300mm×300㎜
5.2 一般規(guī)定
5.2.1  溫度范圍  10～35℃
5.2.2  濕度要求  ≤75%
5.2.3  海拔高度  ≤1000m
5.2.4  電源電壓  380V±10％
220V±10％
5.2.5  電源頻率  50Hz
注：出口設(shè)備應(yīng)符合用戶所在國(guó)的供電電源的電壓和頻率。
5.2.6  用于制造金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和外購(gòu)件應(yīng)有生產(chǎn)廠的出廠合格證，相應(yīng)的許可證，并符合金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)的設(shè)計(jì)要求。
5.3  外觀要求
5.3.1  表面漆層色澤應(yīng)均勻一致，無(wú)堆積、剝落、起泡、劃傷等缺陷。
5.3.2  電鍍零部件鍍層應(yīng)均勻，無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)剝落。
5.3.3  金屬件無(wú)表面處理時(shí)應(yīng)涂油防護(hù)，無(wú)腐蝕。
5.3.4  非金屬件表面應(yīng)清潔、無(wú)油污。
5.3.5  管線應(yīng)排列整齊、美觀，電線無(wú)裸露。
5.3.6  各種標(biāo)志和標(biāo)牌應(yīng)清晰、醒目、端正、牢固。
5.4  設(shè)備性能
5.4.1  儲(chǔ)料段
5.4.1.1  儲(chǔ)料槽與金屬間隔條接觸部位光滑、平整，單槽直線度公差：1mm。
5.4.1.2  各儲(chǔ)料槽相互平行，平行度公差：1mm。
5.4.1.3  各儲(chǔ)料槽底面共面,平面度公差：1mm。
5.4.1.4  接料、送料裝置靈活可靠，送料夾持過(guò)程中不得有打滑現(xiàn)象。
5.4.2  折彎段
5.4.2.1 送料裝置、接料加緊裝置、導(dǎo)向裝置與金屬條接觸的折彎模具應(yīng)無(wú)阻力、卡、澀現(xiàn)象。
5.4.2.2 送料動(dòng)作靈活可靠，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
5.4.2.3 折彎動(dòng)作靈活可靠，尺寸準(zhǔn)確，單邊長(zhǎng)度誤差小于1㎜。
5.4.2.4 折彎效果應(yīng)達(dá)到金屬框折彎處光滑平整，寬度偏差小于0.3㎜,無(wú)斷裂。
5.4.3  電氣性能
5.4.3.1  電器應(yīng)符合GB/T5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件規(guī)定之要求。
電氣控制系統(tǒng) 應(yīng)符合GB7251.1-1997的相關(guān)規(guī)定。
5.4.3.2  接地保護(hù)性能
在設(shè)備的易見(jiàn)部位應(yīng)設(shè)接地端子，并有接地標(biāo)志。
設(shè)備接地絕緣電阻≥1MΩ。
電氣控制箱設(shè)接地,且各段要重復(fù)接地。
5.4.3.3  保護(hù)裝置
設(shè)備應(yīng)有短路保護(hù)裝置，過(guò)載或過(guò)熱保護(hù)裝置。
5.4.4 安全、環(huán)保
5.4.4.1  必要部位宜設(shè)有急停開(kāi)關(guān)。
5.4.4.2  設(shè)備噪聲≤85dB（A）。
6、試驗(yàn)方法
6.1  試驗(yàn)條件和試驗(yàn)儀器儀表1
6.1.1  試驗(yàn)條件
6.1.1.1  試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)無(wú)外界強(qiáng)電、磁場(chǎng)干擾和有害氣體。
6.1.1.2  在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)，設(shè)備距離周圍墻壁應(yīng)大于2m。
6.1.1.3  試驗(yàn)環(huán)境室內(nèi)溫度在10～35℃范圍內(nèi)。
6.1.1.4  所需壓縮空氣應(yīng)在0.5～0.8MPa范圍內(nèi)。
6.1.2  試驗(yàn)儀器儀表量具見(jiàn)表1
表1
儀器儀表、量具名稱 規(guī)格 精度 備注
絕緣電阻表 500 V ±2%或2級(jí) 兆歐表
高壓測(cè)試儀 3000～5000 V ±5% 
接地電流測(cè)試儀 25A ，0.1Ω 1.5級(jí) 
泄露電流測(cè)試儀 0～20mA 小于5% 
卷尺   
直尺   
角尺   
水平儀   
水準(zhǔn)儀   
6.2  安全性能試驗(yàn)
6.2.1  絕緣電阻試驗(yàn)  在熱態(tài)狀態(tài)下，用500V兆歐表測(cè)定設(shè)備的帶電體與外露非帶電金屬之間的熱態(tài)絕緣電阻，應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。
6.2.2  電氣強(qiáng)度試驗(yàn)  用高壓測(cè)試儀對(duì)設(shè)備的帶電體與外露非帶電金屬之間施以50HZ正弦波，1500V（工頻電壓≤250V）或工頻電壓為兩倍額定電壓加1000V（工頻電壓＞250V）歷時(shí)1分鐘電氣強(qiáng)度測(cè)試，應(yīng)符合相應(yīng)要求。觸摸屏、變頻器、傳感器和直流控制電路除外。
6.2.3  接地保護(hù)和性能試驗(yàn)
6.2.3.1  目測(cè)檢驗(yàn)接地保護(hù)裝置、標(biāo)識(shí)等，應(yīng)符合5.4.3.2規(guī)定。
6.2.3.2  用接地電阻儀在接地端子與外露非帶電金屬之間測(cè)量接地電阻,應(yīng)符合5.4.3.2規(guī)定。
6.2.4  保護(hù)裝置試驗(yàn)
檢查各主要部位裝有的短路保護(hù)裝置，過(guò)載保護(hù)裝置或過(guò)熱保護(hù)裝置，應(yīng)符合5.4.3.3的規(guī)定。
6.3  性能試驗(yàn)
6.3.1  儲(chǔ)料段
6.3.1.1  以水準(zhǔn)儀、水平儀、直尺、角尺、靠尺、量規(guī)等檢測(cè)儲(chǔ)料段的直線度、平行度、平面度,應(yīng)符合5.4.1.1～5.4.1.3條的規(guī)定。
6.3.1.2  感觀檢驗(yàn)
接料送料裝置靈活可靠性應(yīng)符合5.4.1.4的規(guī)定。
6.3.2  折彎段
6.3.2.1  感官檢測(cè)送料、折彎裝置應(yīng)靈活可靠性，應(yīng)符合5.4.2.1、5.4.2.2的規(guī)定。
6.3.2.3  以盒尺檢測(cè)長(zhǎng)度誤差，以卡尺檢測(cè)寬度誤差應(yīng)符合5.4.2.3和5.4.2.4的規(guī)定。
6.4  外觀和裝配要求
目視檢測(cè)，設(shè)備應(yīng)符合5.3的規(guī)定。
6.5  噪聲試驗(yàn)
在正常清洗干燥過(guò)程中，用聲級(jí)計(jì)在距離地面高度1.2m，在設(shè)備外形尺寸中心線處，離設(shè)備輪廓1m，分別在設(shè)備前后左右四點(diǎn)的噪聲值，取其算術(shù)平均值為機(jī)器的噪聲值。應(yīng)符合5.4.4.2的規(guī)定。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)兩種形式。
7.1  出廠檢驗(yàn)
7.1.1  出廠的每臺(tái)產(chǎn)品都應(yīng)通過(guò)出廠檢驗(yàn)，經(jīng)本企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證方可出廠。
7.1.2  出廠檢驗(yàn)按以下程序進(jìn)行
7.1.2.1  電器安全性能試驗(yàn)，受檢產(chǎn)品必須符合GB5226.1-2002相關(guān)要求。
7.1.2.2  部件精度及安裝精度測(cè)試，應(yīng)符合5.4.1、5.4.2的規(guī)定。
7.1.2.3  空載性能試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)異�，F(xiàn)象。
7.1.2.4  負(fù)荷性能試驗(yàn)，折彎質(zhì)量應(yīng)符合5.4.2.3、5.4.2.4的要求。
7.2  型式試驗(yàn)
7.2.1  有下列情況之一時(shí)即進(jìn)行型式試驗(yàn)。
在新產(chǎn)品首批樣機(jī)產(chǎn)成之后；正式投產(chǎn)后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大改動(dòng)時(shí)；質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時(shí)。
7.2.2  型式試驗(yàn)除了按“7.1出廠檢驗(yàn)”所列內(nèi)容進(jìn)行之外, 對(duì)應(yīng)5.4.4.5、5.4.5.1、要求，增做最大工作壓力下的負(fù)荷試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果填入“產(chǎn)品型式試驗(yàn)記錄單”。
8  標(biāo)志、銘牌、使用說(shuō)明書(shū)及產(chǎn)品隨行文件
8.1  標(biāo)志
對(duì)易危害人身安全和易導(dǎo)致使用不當(dāng)?shù)牡胤綉?yīng)有警示標(biāo)識(shí)或警告標(biāo)志，各種安全標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB2894規(guī)定。
8.2  銘牌
銘牌上應(yīng)清晰地標(biāo)出以下內(nèi)容：
注冊(cè)商標(biāo)
產(chǎn)品名稱
    產(chǎn)品型號(hào)
    主要技術(shù)參數(shù)
    制造商名稱及地址
    制造日期
出廠編號(hào)
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
8.3  使用說(shuō)明書(shū)
使用說(shuō)明書(shū)的編寫應(yīng)符合GB9969.1-1998的規(guī)定
8.4  產(chǎn)品隨行文件
產(chǎn)品合格證
產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)
裝箱單
安裝圖
易損件目錄或圖冊(cè)。
文件必須用防水、吸濕塑料袋裝好
9  包裝、運(yùn)輸和貯存
9.1  包裝
機(jī)器包裝用木墊和氣珠膜材料，附件、專用工具和備件用紙箱或木箱包裝。要求符合GB/T13384的規(guī)定。
9.2  運(yùn)輸
機(jī)器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防重壓、碰撞，要有防雨、防潮、防暴曬措施。
9.3  貯存
9.3.1  機(jī)器應(yīng)單臺(tái)平放在干燥，通風(fēng)良好的室內(nèi)。
9.3.2  長(zhǎng)期貯存應(yīng)采用防塵、防潮和防火措施。