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金尼克減壓沸騰全自動超聲波清洗消毒器產(chǎn)品性能及適用范圍：

      金尼克減壓沸騰全自動超聲波清洗消毒器是我公司研發(fā)設(shè)計的一款第四代全自動化清洗消毒機。采用真空技術(shù)對清洗艙抽真空減壓與破真空升壓，結(jié)合負(fù)壓超聲和加熱技術(shù)，使清洗液沸點降低沸騰及導(dǎo)入氣相空氣升壓突沸效果，對物品反復(fù)沖刷，從而使物品表面污垢及附著物剝離脫落。具備減壓沸騰清洗、負(fù)壓脈動清洗、真空超聲波清洗、煮沸消毒、真空干燥及熱風(fēng)干燥等先進(jìn)技術(shù)，具有全部位、無死角，清洗干凈及質(zhì)量高等特點。是繼超聲波清洗、噴淋清洗及減壓沸騰清洗后先進(jìn)的第四代清洗、消毒及干燥全自動化設(shè)備。

        金尼克減壓沸騰全自動超聲波清洗消毒器廣泛適用于各類硬鏡、腔鏡器械、牙科器械、骨科器械、硅膠類耗材、精密手術(shù)器械、復(fù)雜機構(gòu)手術(shù)器械、管腔器械及常規(guī)手術(shù)器械的清洗、消毒和干燥。如腹腔鏡、關(guān)節(jié)鏡、腦室鏡、膀胱鏡、宮腔鏡、喉鏡及活檢鉗、高頻電力、細(xì)胞刷、切開刀、導(dǎo)絲、異物鉗等精密手術(shù)器械和管腔器械的內(nèi)外部清洗消毒及干燥，是手術(shù)室、供應(yīng)室及內(nèi)鏡中心的理想設(shè)備。

金尼克減壓沸騰全自動超聲波清洗消毒器產(chǎn)品主要特點：

1、多種清洗技術(shù)融為一體及全自動化運行：綜合真空超聲波清洗、真空吸引灌流清洗、負(fù)壓脈動清洗、減壓沸騰清洗、煮沸消毒、真空及熱風(fēng)干燥融合到一臺機器中，輕松解決各類器械及內(nèi)鏡的清洗、消毒及干燥問題，全自動化運行，無需人工值守，減少工作人員勞動強度及安全。

2、真空超聲波清洗：采用真空技術(shù)與超聲清洗技術(shù)相結(jié)合，對深孔、盲孔，長細(xì)管及形狀復(fù)雜的器械進(jìn)行全部位無死角清洗，目前沒有任何清洗方法能夠替代的深孔、盲孔、長細(xì)管及形狀復(fù)雜器械清洗方法。

3、減壓沸騰清洗：采用減壓和破真空升壓技術(shù)，低溫沸騰及突沸效果，產(chǎn)生劇烈沸騰顫抖把污垢全部清除。

4、負(fù)壓脈動清洗：采用負(fù)壓脈動清洗技術(shù)。

5、真正93℃煮沸消毒及上油：被清洗的器械物品全部浸在水下，通過加熱溫度升到93℃煮沸3-5min進(jìn)行消毒，完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)到A0值要求，是熱噴淋和蒸汽消毒不能替代的。

6、兩種干燥技術(shù)：同時具備真空干燥與熱風(fēng)干燥技術(shù)，保證了干燥效果和滅菌前的干燥要求。

7、全自動控制程序：采用進(jìn)口PLC可編程序控制，7寸液晶觸摸屏人機對話界面，24組可編程序，預(yù)置6組程序可任意選擇。

8、全過程工作數(shù)據(jù)打印及追溯：普通紙打印清洗消毒干燥工作過程數(shù)據(jù)，可保存10年以上，工作數(shù)據(jù)接口開放，常規(guī)器械減壓沸騰清洗消毒器優(yōu)點，可與用戶系統(tǒng)連接，實現(xiàn)同步管理。

9、故障自檢診斷功能：系統(tǒng)設(shè)備安全自檢故障診斷功能，保證設(shè)備安全運行和操作人員安全。

10、全自動準(zhǔn)確添加化學(xué)試劑：自動添加清洗酶、潤滑油、防銹劑。

11、不需要配備特配清洗架：可直接把各類器械及管腔拆卸后用籃筐裝載放入清洗艙內(nèi)即可，無需插接，大大減少清洗前的繁瑣工作及工作人員勞動強度，減少工作人員在插接是被劃傷感染的風(fēng)險。

12、開門方式：雙門設(shè)計，自動下開門，配備兩部移動轉(zhuǎn)運車。

金尼克減壓沸騰全自動超聲波清洗消毒器工作原理：

減壓沸騰清洗消毒器集減壓沸騰清洗和真空超聲清洗為一體的全自動化清洗消毒及干燥設(shè)備。能夠全名減壓沸騰清洗與真空超聲清洗同時進(jìn)行，也可各自單獨工作，彌補了單一減壓沸騰清洗的不足，保障了各類不同器械的清洗要求，縮短了清洗消毒時間，降低了設(shè)備使用成本。通過清洗艙正負(fù)壓脈沖技術(shù)，形成低溫負(fù)壓沸騰脈沖清洗、真空超聲清洗及混合清洗技術(shù)，采用熱力消毒對器械進(jìn)行濕熱潤滑防銹，利用脈動干燥和真空干燥兩種技術(shù)對器械實現(xiàn)快速干燥。

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負(fù)壓真空超聲清洗技術(shù)：

清洗艙在真空狀態(tài)下，清洗液中無空氣氣泡阻擋，超聲波空化效應(yīng)得到提高，空化效應(yīng)提升1.8倍，可對器械盲孔及狹小的機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜處和人工與減壓沸騰無法完成的污垢附著較牢固，不易剝離和清洗難度高及潔凈度要求高的器械進(jìn)行全部位無死角的清洗剝離污垢，防止管腔內(nèi)空氣柱的形成，杜絕清洗盲區(qū)。

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真空超聲波在洗滌中產(chǎn)生負(fù)壓，形成微小的氣泡，真空超聲在洗滌中產(chǎn)生正壓，使微小的氣泡破裂，空化氣泡在閉合過程中破裂時形成超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓在清洗液中“爆炸”沖擊物件表面及盲孔，細(xì)微縫隙里的污垢不斷快速剝離。

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采用真空超聲空化效應(yīng)原理，可對器械盲孔及狹小的機械結(jié)構(gòu)處和人工與減壓沸騰無法完成的清洗要求進(jìn)行全部位無死角的清洗。

管腔減太沸騰清洗技術(shù)：

在清洗艙負(fù)壓狀態(tài)下將潔凈空氣頂部注入，清洗艙內(nèi)壓力瞬間上升，近腔內(nèi)水蒸氣液化流動，常規(guī)器械減壓沸騰清洗消毒器優(yōu)點，反復(fù)多次脈沖注氣使管腔內(nèi)污垢快速沖剝離。

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器械表面減壓沸騰清洗技術(shù)：

在清洗艙負(fù)壓狀態(tài)下將潔凈空氣從液下氣泡發(fā)生器導(dǎo)入，實現(xiàn)清洗液突沸現(xiàn)象，對器械表面實現(xiàn)污垢快速沖刷剝離。

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雙模干燥技術(shù)：

利用水在負(fù)壓下沸點降低原理，對清洗艙內(nèi)進(jìn)行抽真空減壓，同時加熱將艙內(nèi)的水分汽化蒸發(fā)排出，達(dá)到真空干燥處理；利用熱空氣干燥原理，在艙內(nèi)不斷高壓脈動加壓，同時加熱，使器械表面的水分受熱汽化實現(xiàn)干燥。

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金尼克減壓沸騰全自動超聲波清洗消毒器清洗工藝流程：

預(yù)洗--真空超聲清洗--減壓沸騰清洗—負(fù)壓脈動清洗--真空超聲漂洗--減壓沸騰漂洗--煮沸消毒上油--真空和熱風(fēng)干燥

金尼克減壓沸騰全自動超聲波清洗消毒器技術(shù)參數(shù)：

1、容積：52-360L。

2、 材質(zhì) 艙體：4mm厚316不銹鋼板，底部8mm316不銹鋼板；清洗籃筐：316不銹鋼；外裝飾罩：304不銹鋼拉絲板。

3、設(shè)備工作壓力可低至 -0.097Mpa。

4、艙體保溫：10mm吸音耐高溫棉。

5、開門方式及安全保護(hù)：自動升降門，配有防爆玻璃觀察窗，氣壓安全防護(hù)功能，遇障礙自動停止升降，安全可靠。提供國家知識產(chǎn)權(quán)證書。

6、門材質(zhì)：15mm厚304拋光不銹鋼。

7、 真空減壓沸騰清洗 減壓沸騰清洗、清洗效果更強、更快、更好。負(fù)壓沸騰清洗：采用負(fù)壓沸騰式清洗技術(shù)，常規(guī)器械減壓沸騰清洗消毒器優(yōu)點，清洗過程中實現(xiàn)減壓與加壓，在壓力瞬間發(fā)生變化時清洗機內(nèi)部瞬間產(chǎn)生壓力差，并產(chǎn)生爆破式沸騰突沸效果，可有效地將管腔內(nèi)部的污漬瞬間抽出、器械連接處的污物清除。這是傳統(tǒng)清洗機達(dá)不到的，是目前清洗效果非常理想的有效方法。

8 、 真空超聲清洗 真空超聲清洗功能，清洗更干凈，完全無死角的良好清洗效果。真空超聲波清洗：負(fù)壓超聲波清洗利用超聲波在負(fù)壓狀態(tài)下使污漬層與器械剝離，無需配合清洗劑或者水槍沖洗來進(jìn)行預(yù)處理，無需普通超聲波清洗后需要脫氣處理過程，提供超聲波清洗的效率和潔凈度。

9、 負(fù)壓脈動清洗 負(fù)壓脈動清洗：負(fù)壓清洗機通過真空技術(shù)對清洗艙內(nèi)減壓，使清洗溶液在低溫低壓下沸騰氣化，結(jié)合平壓形成對管腔反復(fù)沖刷，從而使附著物迅速剝離脫落、無死角清洗，彌補超聲波清洗不能清洗軟性物質(zhì)及噴淋清洗有死角的缺點。  

10、煮沸消毒、上油、防銹 煮沸消毒、上油、防銹：采用煮沸熱消毒， 全自動準(zhǔn)確添加防銹油、93℃消毒，并可顯示加熱溫度、AO值，完全符合國家衛(wèi)計委的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 比起蒸汽消毒單純的蒸汽加熱，不能全部把物件浸泡和自動上油，減少了工作人員的勞動強度，符合國家相關(guān)規(guī)范要求。

11、干燥系統(tǒng) 采用真空負(fù)壓干燥技術(shù)及低溫脈動真空技術(shù)，同時具備高溫?zé)犸L(fēng)烘干系統(tǒng)，保證了滅菌前的干燥標(biāo)準(zhǔn)

12、控制閥門 德國進(jìn)口蓋米氣動閥，400萬次無故障運行。

13、全自動添加耗材 全自動準(zhǔn)確添加清洗酶、防銹油、防銹劑。

14、 空氣過濾器 效率≥99.99%，過濾精度≤0.2 um；

15、全進(jìn)口配件 采用德國進(jìn)口蓋米氣動閥，加清洗液準(zhǔn)確計量泵 及加上油液瘁確計量泵 300萬次無故障，施耐德進(jìn)口PLC控制器。

16、 控制系統(tǒng) 采用進(jìn)口PLC可編程序控制，24組可編程序，預(yù)置6組程序可任意選擇。并可顯示艙內(nèi)溫度、艙內(nèi)真空度、工作壓力、工作運行時間、耗材加入量、報警信息等參數(shù)；一鍵啟動啟動方便快捷，具有故障自動檢測功能及提示故障處理方法。穩(wěn)定性高，適合在惡劣的環(huán)境中使用。

17、 彩色觸摸屏 進(jìn)口品牌7寸彩色觸摸屏顯示，能動態(tài)的顯示設(shè)備各個功能部件的運行狀態(tài)及設(shè)備運行的各個狀態(tài)數(shù)；具有故障直接顯示功能；適合高溫、高濕環(huán)境，穩(wěn)定性高；分辨率800*480 ，顯示色彩16M，畫面顯示清晰。處理器64bits RISC Cortex A8 600MHZ。

18、全自動流程控制  預(yù)備清洗、減壓沸騰清洗、減壓沸騰漂洗、真空超聲波清洗、真空超聲漂洗、煮沸消毒、真空干燥全過程由控制器全自動控制，保證設(shè)備穩(wěn)定、有序的運行，無需人工值守。

19、 實時打印工作數(shù)據(jù)及追溯 采用普通紙針式打印機，可自動打印過程曲線、并記錄A0值；數(shù)據(jù)常規(guī)保存條件下可保存10以上，并可追溯。  

20、運行時間   根據(jù)裝載量45-70min

21、消毒溫度 93℃

22、時間可調(diào)  0-9999S

23、溫度可調(diào) 0℃～110℃可調(diào)

24、加熱方式 電加熱

25、加熱功率 19KW

26、超聲頻率 40KHZ

27、超聲功率 2700W

28、輸入總功率 23.5KW

29、電源 AC380V/50Hz 三相五線

售后服務(wù)保障：

1、本項目的產(chǎn)品保質(zhì)期為一年，在30天內(nèi)遇嚴(yán)重質(zhì)量問題包換。在免費保修期內(nèi)，因儀器故障而耽誤使用的時間，保修期累計相應(yīng)順延。使用期內(nèi)提供終身維修，即使該款機型升級換代，工廠也會備足必要的零配件。

2、售后服務(wù)響應(yīng)時間：周一至周六為工作日，若出現(xiàn)故障或質(zhì)量問題，10 分鐘內(nèi)電話響應(yīng)，12小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場維修。

3、保修服務(wù)方式均為廠家上門保修，廠家負(fù)責(zé)派人到現(xiàn)場維修，或負(fù)責(zé)將設(shè)備送回廠家維修，保修期內(nèi)來回運費由工廠承擔(dān)。

4、公司在深圳前海設(shè)有辦事處，有專業(yè)的銷售和售后服務(wù)團(tuán)隊，輻射整個廣東省，為廣東省內(nèi)的每一個合作代理商和用戶提供無微不至的技術(shù)指導(dǎo)和專業(yè)服務(wù)，讓用戶用的順心，讓代理商賣的安心！