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I、 1. 打破了傳統(tǒng)油水分離器只能分離油水的瓶頸，巧妙地結(jié)合了網(wǎng)絡(luò)過濾、重力分離、機械間隙、生物載體膜處理和加藥方法，真正節(jié)能、高效、環(huán)保。2、 能穩(wěn)定有效地解決餐飲污水中動植物油、懸浮物排放不合格、管網(wǎng)堵塞的兩個實際問題。3、 產(chǎn)品采用密封設(shè)計理念，配備通風通道，有效防止污水處理過程中產(chǎn)生的氣味和氣味，避免二次環(huán)境污染。4、 安裝方法靈活多樣，可安裝在地下、室內(nèi)外。5、產(chǎn)品模塊化，當處理水量大時，多臺設(shè)備并聯(lián)完成；當排水水質(zhì)要求較高時，兩臺或兩臺以上設(shè)備串聯(lián)完成。為保證污水處理效果，節(jié)約電能，提高管理水平，保證污水處理站的安全經(jīng)濟運行，采用集中管理和分散控制的控制方法。同時，將報警裝置連接到主控制室。

設(shè)備原理：

污水管道連接到設(shè)備污水進口，或從提升泵到污水進口，污水首先進入渣液分離箱，污水中的殘留物通過螺旋電機分離到殘留收集桶，廢水和油進入油水分離倉庫，當水位上升到一定位置時，利用油水密度差原理將油收集到浮油收集區(qū)，當油達到一定程度時，油通過排氣閥排放到廢油收集桶，油水分離倉庫中分離的廢水在自身壓力下通過導(dǎo)流管流入污水提升箱，當污水提升箱水位達到一定位置時，污水泵將污水排放到外部市政污水管網(wǎng)。

1、采用自動過濾除渣裝置，自動分離雜物和廢水，確保雜物不能進入油水分離區(qū)，實現(xiàn)自動除渣功能，正常情況下無需手動清洗。

2.用多點視鏡觀察污泥和浮油的液位，便于清理污泥和浮油。

3、采用自動加熱裝置，防止浮油硬化，對高凝固點的動物油有更好的硬化效果，影響油水分離效率，更有效地收集廢油。

4、采用專業(yè)設(shè)計的混合湍流裝置，有效防止浮油板結(jié)。

5、采用浮油自動收集和液壓自流結(jié)構(gòu)，廢油收集操作方便。

6、采用專用導(dǎo)流器，改變水流方向和通道工藝，減緩水流速度，提高油水分離效率。

7.在自動曝氣裝置(可選)微氣泡的作用下，加速鈣化油水分離。

8.整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、布局合理、占地面積小、安裝維護極為方便。

4.全自動渣/油脂截流一體機裝置說明: 從污水中分離油的常用方法有壓力漂浮、化學(xué)凝結(jié)、重力分離等。這些從污水中分離油的方法各有優(yōu)點，用戶會根據(jù)各種處理方法的特點選擇一般的處理方法。餐飲業(yè)的污水往往含有非常高的油含量和殘留物，因此下水道法明確表示，餐廳排放的污水只能在預(yù)處理設(shè)施后連接到下水道管道。 通過比較各種油水分離方法的優(yōu)缺點、操作空間、投資成本、操作難度等，重力分離油截留器是餐飲政策處理高油含量污水的選擇之一。 油截留器主要采用不同油水比的原理，將不同比例的油成分與污水分離。同時，分離的油成分將被切斷到槽中，然后被清除。 油成分不再與廚房污水一起流出，污染環(huán)境或冷凝管壁。油滴的上升速度與油顆粒的直徑和游泳密度成正比，但分離油顆粒的時間越快，分離油顆粒的粘度就越高，即水顆粒的實際應(yīng)用速度就越高，即油顆粒的實際應(yīng)用速度就越高。 1：實際應(yīng)用速度越高。0.5-0.6全自動油截留器的主要功能和特點將能夠滿足一般要求 油截留器的主要結(jié)構(gòu)原理是由三個槽組成。當廚房排水流入槽內(nèi)時，機械格柵機切斷固體雜物（蔬菜葉等）。進入第二個槽后，用壓力溶解的氣體水吸收油滴顆粒，漂浮在油分離器槽中，使油和水分離。廢水進入第三個槽后，從溢流堰流出，然后通過出口管收集和排出。水中的油滴通過刮刮裝置將油和懸浮物刮入油箱，油再次從溢流堰中分離。1.自動除油除渣機鋼不易腐蝕，耐用。2.自動機械格柵除渣機由不銹鋼制成。當液位上升到設(shè)定位置時，出水孔網(wǎng)堵塞，設(shè)備打開并除渣。當液位降至設(shè)定位置時，除渣將自動關(guān)閉. 3、蔬菜渣、浮油、懸浮物、動物油、皂化成豆花油或塊，同時吸入空氣，使空氣溶解在水中，使空氣飽和溶解在壓力罐中，當釋放到大氣壓力時，溶解在水中的氣體形成小氣泡，通過油刮器和出口堰迅速漂浮在液體表面，油和水同時排放。4.動植物油由電熱水器加熱溶解，適用于處理粘性或固化的豬油和沙拉油PLC控制，低功耗，配備手動和自動開關(guān)，時間控制器（定時開關(guān)）可根據(jù)工作需要設(shè)置工作時間6，通過溶解氣體浮動原理，有效隔離浮油、水和自動渣/油截流裝置，結(jié)合管道廢水中的絮凝和懸浮物，形成浮渣；氣液混合泵用于產(chǎn)生溶解氣水，吸水時吸氣，泵內(nèi)加壓混合。20-30 微米取代了舊氣浮裝置的壓力泵、空氣壓縮機、大型溶解罐和釋放頭，克服了傳統(tǒng)裝置運行不穩(wěn)定、氣泡翻騰和釋放頭堵塞的問題，長期性能穩(wěn)定，智能全自動一體化油水分離器_正宗全自動一體化油水分離器廠家_上海森綠環(huán)保節(jié)能工程有限公司，操作方便，維護噪音低。特別是懸浮顆粒和油的去除效果更為明顯。自動除渣機收集和排除浮渣浮油。設(shè)備連續(xù)運行：啟動設(shè)備，浮油收集器可連續(xù)運行； 排油：水位控制器監(jiān)測收集器內(nèi)的油量，需要排油時可自動打開排油閥； 工藝方便：無需額外安裝油泵，可實現(xiàn)自動排油，使廢油箱安裝更加隨意； 效果理想：排出的油幾乎不含水（非乳化水），便于直接回收5.使用維護注意事項 a.油水分離器可將分離器堵塞的雜物放入油水分離器中； b.廚房明溝禁止進入大物質(zhì)(如筷子、果皮、大蔬菜葉、大骨頭、剩菜等 SSL-B-03樂牌自動油水分離器 各部件的主要用途及配置清單（25T/h）：在1-2.5厚2-2.5厚3-2.5厚4在2.5厚5在DN100法蘭 6若2.5厚7-0.55KW8在DN100法蘭 9若10」1.5厚，304不銹鋼拉絲板1112-DN5013-DN5014」15」0.55KW16臺灣ALITA AL-120 120w17在18-19切割20蘇21碳22324-DN50 304不銹鋼25密封膠26」DN10027齊10#鍍鋅槽鋼7．施工方案7.1接到訂單后，訂購標準件、設(shè)備配件和原材料3天7.2設(shè)備生產(chǎn)至檢驗10天7.35天的現(xiàn)場準備和調(diào)查7.4現(xiàn)場安裝調(diào)試2天7.5整個現(xiàn)場施工安排在 、 、 、 、 完成。包括(所有拆除、清理、安裝、調(diào)試、擴建設(shè)備室)和現(xiàn)場垃圾的清運8. 服務(wù)承諾8.1 嚴格控制，智能全自動一體化油水分離器_智能全自動一體化油水分離器施工_上海森綠環(huán)保節(jié)能工程有限公司，精心設(shè)計，保證質(zhì)量；8.2 負責整個工程的安裝調(diào)試，嚴格注意施工質(zhì)量和進度；8.3設(shè)備保質(zhì)期：靜態(tài)設(shè)備三年，傳動設(shè)備、閥門、電氣、自動控制儀器一年。售后服務(wù)人員在收到用戶維護通知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場解決故障8.4定期回訪用戶，終身維護項目；8.5提供各種環(huán)保技術(shù)咨詢服務(wù)和檢驗報告。 8.6確保當?shù)丨h(huán)保衛(wèi)生部門驗收合格8.7同時滿足現(xiàn)場安裝和運行條件8.8新安裝的油水分離器廢油和廚余在服務(wù)期內(nèi)定期清洗(按設(shè)備要求頻率清洗或每周一次) 設(shè)備定期維護，了解設(shè)備運行情況。主要內(nèi)容包括:」1清潔，2全身泄漏，3清理分離器污垢、排油、緊固物4緊固性5檢查排油是否正常，

1.當設(shè)備到達現(xiàn)場時，客戶需要將設(shè)備吊裝到設(shè)備位置并固定到位。

2.吊裝設(shè)備前，檢查吊裝設(shè)備是否牢固，吊鉤是否牢固，防止吊裝時設(shè)備脫落。

3.污水進口:安裝進水管道時，在進水管道前端安裝閘閥，然后直接與設(shè)備污水進口連接。

4.排渣口:用軟管連接到渣桶

5.排泥口:直接連接到積水坑

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6.排油口:用軟管連接到油桶:

7.排污口:安裝排水管時，在排污管后端安裝閘閥，然后直接與設(shè)備排污口連接。

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8.安裝距離(如下圖):前方:0.5米~1以方便清理渣桶、油桶、調(diào)試設(shè)備為準；

正后方：0.5米，安裝進水管道，方便設(shè)備檢查和維護。

除渣艙方向：1米，便于設(shè)備檢查和維護。

污水提升艙方向：0.5方便設(shè)備檢查和維修。

安裝時應(yīng)拆除裝載支架。

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