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煙道氣中的飛灰會(huì)使催化劑對(duì)著灰色表面或甚至內(nèi)壁，從而減少催化劑的活性表面積并影響催化劑的活性。

灰分的積累阻止催化劑活性到活性位點(diǎn)，北京環(huán)保聲波吹灰器推薦，降低催化劑的有效體積，也會(huì)導(dǎo)致催化劑活性的嚴(yán)重?fù)p失。

因此，除去催化劑表面積灰分確保了催化劑活性成為SCR脫硝反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

  聲波吹灰器的應(yīng)用：

  聲波吹灰器由氣源，過濾器，電磁閥，電子控制單元，發(fā)聲器和聲波導(dǎo)(喇叭)組成。 系統(tǒng)的核心是發(fā)聲器，這是確保系統(tǒng)有效運(yùn)行的重要部分。

聲喇叭產(chǎn)生的低頻和高能聲波被有效放大，然后進(jìn)入SCR反應(yīng)器。 聲波吹灰器具有反射，透射和衍射效果。

無論聲波吹灰器安裝的位置和方向如何，聲波都可以進(jìn)入催化劑的微通道，有效地防止灰塵顆粒的沉積。 因此，聲波吹制不會(huì)留下死角，北京環(huán)保聲波吹灰器推薦，并且催化效率高。

  應(yīng)用效果：

  聲波吹灰可以確保催化劑的連續(xù)清潔，并且可以在很大程度上很好地保持催化活性。

無論是安全性，可靠性還是經(jīng)濟(jì)性，聲波吹灰器都非常適合SCR系統(tǒng)的吹灰。

  聲波吹灰器吹灰器改造過程中，根據(jù)受熱面各個(gè)部分的積灰情況，設(shè)計(jì)循環(huán)吹灰程序，鍋爐吹灰器程序控制的工作步驟如下：

  1.氣動(dòng)自動(dòng)程序按鈕，觸摸屏顯示乙炔壓力是否正常(如不正常需調(diào)整乙炔壓力)。

  2.排名靠前組漩渦氣泵(風(fēng)機(jī))供氣后，約15秒后乙炔電磁閥自動(dòng)打開，進(jìn)氣約3秒，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，間隔0.5秒后點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)火，工作完畢后風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止。

  3.間隔約10秒后程序自動(dòng)進(jìn)入第二組工作，以此類推。全套系統(tǒng)工作不超過15分鐘(40臺(tái)吹灰點(diǎn)).工作期間無人為干預(yù)。

  4.在工作中，如有一組出現(xiàn)故障，程序會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一組工作。

  5.如出現(xiàn)故障，乙炔壓力低于工作范圍等現(xiàn)象，觸摸屏?xí)詣?dòng)報(bào)警顯示。

  吹灰器的集中控制操作系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場狀況布置在操作平臺(tái)上，乙炔瓶就近布置在操作平臺(tái)或鍋爐附近的地面上，燃?xì)夤艿垃F(xiàn)場設(shè)計(jì)為φ57mm的無縫鋼管，與集中控制系統(tǒng)和燃?xì)饷}沖發(fā)生器連接，形成整體吹灰系統(tǒng)。

  聲波吹灰器吹灰器改造過程中，根據(jù)受熱面各個(gè)部分的積灰情況，設(shè)計(jì)循環(huán)吹灰程序，鍋爐吹灰器程序控制的工作步驟如下：

  1.氣動(dòng)自動(dòng)程序按鈕，觸摸屏顯示乙炔壓力是否正常(如不正常需調(diào)整乙炔壓力)。

  2.排名靠前組漩渦氣泵(風(fēng)機(jī))供氣后，約15秒后乙炔電磁閥自動(dòng)打開，進(jìn)氣約3秒，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，間隔0.5秒后點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)火，工作完畢后風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止。

  3.間隔約10秒后程序自動(dòng)進(jìn)入第二組工作，以此類推。全套系統(tǒng)工作不超過15分鐘(40臺(tái)吹灰點(diǎn)).工作期間無人為干預(yù)。

  4.在工作中，如有一組出現(xiàn)故障，程序會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一組工作。

  5.如出現(xiàn)故障，乙炔壓力低于工作范圍等現(xiàn)象，觸摸屏?xí)詣?dòng)報(bào)警顯示。

  吹灰器的集中控制操作系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場狀況布置在操作平臺(tái)上，乙炔瓶就近布置在操作平臺(tái)或鍋爐附近的地面上，燃?xì)夤艿垃F(xiàn)場設(shè)計(jì)為φ57mm的無縫鋼管，與集中控制系統(tǒng)和燃?xì)饷}沖發(fā)生器連接，形成整體吹灰系統(tǒng)。

  聲波吹灰器過熱器爆管是什么原因呢?

  1、熱力計(jì)算結(jié)果與實(shí)際不符

  熱力計(jì)算不準(zhǔn)的焦點(diǎn)在于爐膛的傳熱計(jì)算，北京環(huán)保聲波吹灰器推薦，即如何從理論計(jì)算上較合理的確定爐膛出口煙溫和屏式過熱器的傳熱系數(shù)缺乏經(jīng)驗(yàn)，致使過熱器受熱面的面積布置不夠恰當(dāng)，造成一、二次汽溫偏離設(shè)計(jì)值或受熱面超溫。

  2、過熱器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及受熱面布置不合理

  對(duì)于大容量電站鍋爐，過熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及受熱面布置不合理，是導(dǎo)致一、二次汽溫偏離設(shè)計(jì)值或受熱面超溫爆管的主要原因之一。

  3、爐膛選型不當(dāng)

  我國大容量鍋爐的早期產(chǎn)品，除計(jì)算方法上存在問題外，缺乏根據(jù)燃料特性選擇爐膛尺寸的可靠依據(jù)，使設(shè)計(jì)出的爐膛不能適

應(yīng)煤種多變的運(yùn)行條件。爐膛結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致過熱器超溫爆管。爐膛高度偏高，引起汽溫偏低。相反，爐膛高度偏低則引起超溫。

  4、設(shè)計(jì)時(shí)選用系數(shù)不合理

  如電廠由設(shè)計(jì)、制造的“W”型鍋爐，選用了不合理的受熱面系數(shù)，使?fàn)t膛出口煙溫實(shí)測值比設(shè)計(jì)值高80～100℃;選用的鍋爐高寬比不合理，使?fàn)t膛出口實(shí)測煙溫高于設(shè)計(jì)值160℃。