1．輻射單元與吹風(fēng)單元的網(wǎng)陣式排列結(jié)構(gòu)，使得輻射單元與吹風(fēng)單元之間形成間隙互補(bǔ)，確保了爐膛內(nèi)加熱區(qū)域的全覆蓋，完全克服了由于加熱不均勻而導(dǎo)致的應(yīng)力斑；
       2．雙側(cè)布置的高溫?zé)嵫�環(huán)風(fēng)機(jī)、均勻通暢的回風(fēng)方式、雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的高溫吹風(fēng)單元，保證了爐內(nèi)吹風(fēng)壓力、流量的均勻分布。上部較強(qiáng)的風(fēng)機(jī)匹配，平衡下部陶瓷輥道的熱傳導(dǎo)效應(yīng)，從而獲得了整個(gè)爐內(nèi)上下，左右及前后的完全均勻?qū)ΨQ性，確保玻璃從進(jìn)爐起始終處于展平狀態(tài)；
       3．內(nèi)循環(huán)管路系統(tǒng)采用抗高溫氧化、抗變形的耐熱合金材料以及*工藝技術(shù)制造而成，確保長期使*；
       4．爐膛內(nèi)腔表面采用新型抗氣流沖刷保溫材料—瓷化保溫板鋪設(shè)而成，如同在內(nèi)腔表面鋪設(shè)了一層陶瓷板一樣，保證長期使用不產(chǎn)生調(diào)渣；
       5．加熱元件采用高質(zhì)量的鎳鉻電熱合金制成，長期使用不變脆，損壞后便于維修，與鉄鉻鋁電熱合金相比具有可靠性高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)（但價(jià)格昂貴，目前只作為可選項(xiàng)）；
       6．使用航天材料—高溫合金配以特殊焊接工藝制造的高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)。其良好的密封性能及有效的熱橋阻斷技術(shù)，保證了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行壽命和平穩(wěn)性，成為強(qiáng)制對(duì)流可靠*的心臟；
       7. 陶瓷輥道及風(fēng)柵輥道采用*的齒形帶同步傳動(dòng)系統(tǒng)，大大提高了傳動(dòng)的精度。避免了由于輥道速度差引起的玻璃表面劃傷、玻璃片之間的位移變化等缺陷，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)能及表面質(zhì)量；
       8．在鋼化風(fēng)柵段采用了特別量身定做的，一次性冷拔成型的抗變形的特殊鋼材輥道，取代了以往的普通金屬輥道和陶瓷輥道，并獲得以前兩者的優(yōu)點(diǎn)，成為生產(chǎn)純平玻璃的一項(xiàng)不可缺少的保證；
       9．高智商的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，不僅能*地調(diào)控鋼化爐及整個(gè)生產(chǎn)過程，而且通過高智商的對(duì)每個(gè)采集和操作信息真實(shí)性的判斷，大大提高了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)精度和可靠性，更能準(zhǔn)確報(bào)告設(shè)備的隱患和故障，回放記錄諸多的參數(shù)和溫度曲線；
       10．設(shè)備造型美觀，操作界面友好，設(shè)計(jì)風(fēng)格上更加體現(xiàn)人性化。不僅高智商型的系統(tǒng)能提供操作和維護(hù)所需的各種信息和功能，而且連上、下片臺(tái)都設(shè)計(jì)成像一個(gè)氣墊臺(tái)一樣的自由取放平臺(tái)；簡(jiǎn)單的風(fēng)柵觀察窗也能設(shè)計(jì)成可輕松上、下平推至任一位置的友好動(dòng)作。