鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容!主體結(jié)構(gòu)工程檢測(cè),取樣檢測(cè)、鋼材化學(xué)成分分析、涂料檢測(cè)、建筑工程材料、防水材料檢測(cè)等、節(jié)能檢測(cè)等成套檢測(cè)技術(shù).無(wú)損檢測(cè)NDT(Non-destructivetesting)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn)!無(wú)損檢測(cè)NDT(Non-destructivetesting),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱(chēng).
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根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類(lèi)、形狀、部位、和方向,選擇適宜的無(wú)損檢測(cè)方法.常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有:超聲檢測(cè)UltrasonicTesting(縮寫(xiě)UT);射線(xiàn)檢測(cè)RadiographicTesting(縮寫(xiě)RT);磁粉檢測(cè)MagneticparticleTesting(縮寫(xiě)MT);滲透檢驗(yàn)PenetrantTesting(縮寫(xiě)PT);TOFD檢測(cè)(縮寫(xiě)TOFD)射線(xiàn)和超聲檢測(cè)主要用于內(nèi)部缺陷的檢測(cè);磁粉檢測(cè)主要用于鐵磁體材料制件的表面和近表面缺陷的檢測(cè);滲透檢測(cè)主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制件的表面開(kāi)口缺陷的檢測(cè);鐵磁性材料表面檢測(cè)時(shí),宜采用磁粉檢測(cè).
滲透檢驗(yàn)滲透檢驗(yàn)就是利用液體的毛細(xì)管作用,將滲透液滲入固體材料、工件表面開(kāi)口缺陷處,再通過(guò)顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的檢測(cè)方法.滲透檢驗(yàn)操作簡(jiǎn)單、成本很低,檢驗(yàn)過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng),只能檢測(cè)到材料、工件的穿透性、表面開(kāi)口缺陷,對(duì)僅存于內(nèi)部的缺陷就無(wú)法檢測(cè)!TOFD檢測(cè)TOFD原理是當(dāng)超聲波遇到諸如裂紋等的缺陷時(shí),將在缺陷發(fā)生疊加到正常反射波上的衍射波,探頭探測(cè)到衍射波,可以判定缺陷的大小和深度.
當(dāng)超聲波在存在缺陷的線(xiàn)性不連續(xù)處,如裂紋等處出現(xiàn)傳播障礙時(shí),在裂紋端點(diǎn)處除了正常反射波以外,還要發(fā)生衍射現(xiàn)象!衍射能量在很大的角度范圍內(nèi)放射出并且假定此能量起源于裂紋末端。這與依賴(lài)于間斷反射能量總和的常規(guī)超聲波形成一個(gè)顯著的對(duì)比!根據(jù)TOFD的理論和特點(diǎn),在檢測(cè)后壁容器方面具有巨大的優(yōu)勢(shì),在國(guó)內(nèi)使用的初期階段要充分發(fā)揮其有點(diǎn),使用其他技術(shù)彌補(bǔ)其缺點(diǎn),讓TOFD技術(shù)更快的應(yīng)用到檢測(cè)中。(超聲波檢測(cè)的一種,無(wú)損檢測(cè)研究部新發(fā)展的檢測(cè)方向)當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)構(gòu)件的同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)按各自的方法評(píng)定級(jí)別;采用同種檢測(cè)方法按不同檢測(cè)檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)時(shí),如檢測(cè)結(jié)果不一致,應(yīng)危險(xiǎn)大的評(píng)定級(jí)別為準(zhǔn)!
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渦流檢測(cè)主要用于導(dǎo)電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測(cè)!磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)是利用漏磁和合適的檢測(cè)介質(zhì)發(fā)現(xiàn)材料(工件)表面和近表面的不連續(xù)性的.磁粉檢測(cè)作為表面檢測(cè)具有操作靈活、成本低的特點(diǎn),但磁粉檢測(cè)只能應(yīng)用于鐵磁性材料、工件(碳鋼、普通合金鋼等)的表面或近表面缺陷的檢測(cè),對(duì)于非磁性材料、工件(如:不銹鋼、銅等)的缺陷就無(wú)法檢測(cè).磁粉檢測(cè)和超聲波檢測(cè)一樣,檢測(cè)結(jié)果無(wú)原始記錄,可追溯性差,無(wú)法檢測(cè)到材料、工件深度缺陷,但不受材料、工件形狀的限制.
鋼結(jié)構(gòu)組成及鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)是什么?