JC/T 979- 2005
前言
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出.
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)建筑用玻璃標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:秦皇島利華玻璃加工有限公司、常熟中信建材有限公司、臺(tái)山市大亨玻璃集團(tuán)總公司、遼寧晨祥節(jié)能技術(shù)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李勇、劉志付、裕書偉、王立祥,高淑蘭、郭全。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑲嵌玻璃的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑、裝飾等用途的中空鑲嵌玻璃,其它類型的鑲嵌玻璃可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).
GB/T 1216 外徑千分尺
GB 9962夾層玻璃
GB 9963 鋼化玻璃
GB 11614 浮法玻璃
GB/T 11944 中空玻璃
GB/T 18701著色玻璃
GB/T 18915.1~18915.2 鍍膜玻璃
JC/T 511壓花玻璃
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
鑲嵌玻璃 panel glass
將嵌條、玻璃片或其他裝飾物組成圖案形成具有裝飾效果的玻璃制品。
3.2
中空鑲嵌玻璃 insulating panel glass
將嵌條、玻璃片組成圖案置于兩片玻璃內(nèi),周邊用密封膠粘接密封,形成內(nèi)部是干燥氣體具有保溫隔熱性能的裝飾玻璃制品.
3.3疊差 mismatch
組成中空鑲嵌玻璃的兩片外側(cè)玻璃因?yàn)殄e(cuò)位形成的差值。
3.4露點(diǎn) dew-point temperature
將玻璃表面局部冷卻,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)。玻璃內(nèi)部的水氣在冷點(diǎn)部位結(jié)露,該溫度為露點(diǎn)。
4 分類
鑲嵌玻璃按性能可分為:安全中空鑲嵌玻璃和普通中空鑲嵌玻璃。
5 技術(shù)要求
中空鑲嵌玻璃應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 技術(shù)要求及試驗(yàn)方法
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
中空鑲嵌玻璃
|
試驗(yàn)方法
|
外觀質(zhì)量
|
5.2
|
6.1
|
尺寸允許偏差
|
5.3
|
6.2
|
耐紫外線輻照性能
|
5.4
|
6.3
|
露點(diǎn)
|
5.5
|
6.4
|
高溫高濕耐久性能
|
5.6
|
6.5
|
氣候循環(huán)耐久性能
|
5.7
|
6.6
|
5.1.1 玻璃
安全中空鑲嵌玻璃兩側(cè)應(yīng)采用夾層玻璃、鋼化玻璃。夾層玻璃應(yīng)符合GB 9962的規(guī)定,鋼化玻璃應(yīng)符合GB 9963的規(guī)定。
普通中空鑲嵌玻璃兩側(cè)可采用浮法玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃、壓花玻璃等。浮法玻璃應(yīng)符合GB 11614的規(guī)定,著色玻璃應(yīng)符合GB/T 18701的規(guī)定,鍍膜玻璃應(yīng)符合GB/T 18915.1一18915.2的規(guī)定,壓花玻璃應(yīng)符合JC/T 511的規(guī)定。其他品種的玻璃應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或由供需雙方商定。
5. 1.2 嵌條
中空鑲嵌玻璃的嵌條可以是金屬條等各種材料,其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件或訂貨文件的要求。
5.1.3 密封膠
中空鑲嵌玻璃可采用彈性密封材料或塑性密封材料作周邊密封,其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件或訂貨文件的要求.
5.2 外觀質(zhì)量
5.2.1嵌條應(yīng)光滑、均勻,無明顯色差,不得有焊液、氧化斑、污點(diǎn)及手印。
5.2.2 焊點(diǎn)或接頭平滑,厚度不超過1.. 5 mm,不得有漏焊。
5.2.3 焊點(diǎn)的涂色應(yīng)符合雙方規(guī)定的顏色要求。涂色的表面不得有起皮脫落。
5.2.4 玻璃拼塊與嵌條或邊條之間不得有透光的露縫。
5.2.5 玻璃拼塊的結(jié)石、裂紋、缺角、爆邊不允許存在,中空鑲嵌玻璃外側(cè)玻璃的裂紋、缺角和爆邊不得超過玻璃厚度。玻璃拼塊的磨邊應(yīng)平滑、均勻。
5.2.6寬度≤0.1 mm、長(zhǎng)度≤30 mm的劃傷每平方米允許存在兩條.寬度>0. 1 mm或長(zhǎng)度>30 mm的劃傷不允許存在.
5.2.7 中空鑲嵌玻璃內(nèi)不得有污跡、夾雜物的存在.
5.2.8 有貼膜的鑲嵌玻璃不得有大于0. 5 mm的明顯氣泡存在。
5.3 尺寸允許偏差
5.3.1矩形中空鑲嵌玻璃的長(zhǎng)度及寬度允許偏差見表2。
表2 單位為毫米
長(zhǎng)(寬)度L
|
允許偏差
|
L<1 000
|
±2
|
1000≤L<2 000
|
+2,-3
|
2 000≤L<3 000
|
±3
|
其它形狀或長(zhǎng)度}≥3 000 的鑲嵌玻璃的允許偏差由供需雙方商定。
5.3.2 厚度允許偏差
中空鑲嵌玻璃的厚度允許偏差見表3.
表3 單位為毫米
公稱厚度t
|
允許偏差
|
t≤22
|
±1.5
|
t>22
|
±2.0
|
注:中空鎮(zhèn)嵌玻璃的公稱厚度為玻璃原片的公稱厚度與間隔層厚度之和。
|
5.3.3 疊差
矩形鑲嵌玻璃的最大允許疊差見表4。
表4 單位為毫米
長(zhǎng)(寬)度 L
|
最大允許疊差
|
L<1000
|
2.0
|
1000≤L<2000
|
3.0
|
2000≤L<3000
|
4.0
|
其它形狀或長(zhǎng)度≥3 000mm的鑲嵌玻璃的疊差由供需雙方商定。
5.4 耐紫外線輻照性能
兩塊中空鑲嵌玻璃試樣經(jīng)紫外線照射試驗(yàn),試樣內(nèi)表面無結(jié)霧或污染痕跡、玻璃無明顯錯(cuò)位、無膠條蠕變、嵌條無明顯變色為合格。
5.5 露點(diǎn)
三塊中空鑲嵌玻璃試樣的露點(diǎn)均≤-30℃為合格。
5.6 離溫高濕耐久性能
三塊中空鑲嵌玻璃試樣經(jīng)高溫高濕循環(huán)耐久試驗(yàn),試驗(yàn)后進(jìn)行露點(diǎn)測(cè)試,露點(diǎn)均≤-30為合格.
5.7 氣候循環(huán)耐久性能
兩塊中空鑲嵌玻璃試樣經(jīng)氣候循環(huán)耐久試驗(yàn),試驗(yàn)后進(jìn)行露點(diǎn)測(cè)試,露點(diǎn)均≤-30℃為合格。
是否進(jìn)行該項(xiàng)性能試驗(yàn),可由供需雙方根據(jù)使用條件加以商定。
6 試驗(yàn)方法
6. 1 外觀質(zhì)量
以制品為試樣,在批量中按表5抽取,在較好的自然光線或散射光照條件下,距試樣600mm處用肉眼進(jìn)行觀察。
6. 2 尺寸偏差
以制品為試樣,在批量中按表5抽取,鑲嵌玻璃的長(zhǎng)(寬)度偏差用精度為0. 5mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量;厚度用符合GB/T 1216規(guī)定的千分尺或具有同等精度的量具在玻璃板四邊中心進(jìn)行測(cè)量,取其平均值,數(shù)值修約至小數(shù)點(diǎn)后一位:疊差用精度為0.5 mm的鋼直尺測(cè)量。
6.3 耐紫外線輻照性能
6.3. 1 試驗(yàn)?zāi)康?/div>
測(cè)試鑲嵌玻璃的抗紫外線輻照能力,檢驗(yàn)密封膠是否有揮發(fā)物,膠條的形態(tài)以及嵌條的抗紫外線變色能力。
6.3.2 試驗(yàn)設(shè)備
紫外線試驗(yàn)箱,箱體尺寸為560 mm x 560 mm x 560 mm,由紫銅板制成的φ150M的冷卻盤兩個(gè)。
1——箱體;
2——光源 ;
3——冷卻盤:
4——冷卻水管;
5——試樣。
圖1 紫外線試驗(yàn)箱
光源為輸出功率不低于40 W/m2的300 W紫外燈,每次試驗(yàn)前用照度計(jì)檢查光源輸出功率。
試驗(yàn)箱內(nèi)溫度為50℃±3℃。
6.3.3 試樣
兩塊與制品相同材料、相同工藝條件制作的尺寸為510 mm X 360二的樣品。
6.3.4 試驗(yàn)程序
將兩塊試樣放在試驗(yàn)箱內(nèi),如圖1,試樣中心與光源相距300mm,在每塊試樣中心各放置冷卻盤,然后連續(xù)通水冷卻,進(jìn)口水溫保持在16℃±2℃,冷卻盤進(jìn)出口水溫相差不得超過2℃.
紫外線照射168 h后,將試樣取出,觀察試樣內(nèi)表面有無霧狀、油狀或其他污物,玻璃是否有明顯錯(cuò)位、膠條有無蠕變,嵌條有無明顯變色。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象,應(yīng)將試樣放置于溫度為23℃±2℃ .濕度為30%-75%的環(huán)境中存放一周,再觀察,如果玻璃內(nèi)表面的污跡消失則判定合格,否則為不合格。
6.4 露點(diǎn)
6.4.1 試驗(yàn)?zāi)康?/div>
通過測(cè)試中空鑲嵌玻璃的露點(diǎn)溫度,來衡量該產(chǎn)品間隔層中氣體的干燥程度。
6.4.2 試驗(yàn)設(shè)備
測(cè)量管的高度為300 mm.測(cè)量表面直徑為Φ50 mm.溫度計(jì)測(cè)量范圍為-80℃~-30℃。精度為 1℃。
1——銅槽:
2——溫度計(jì):
3——測(cè)量面.
6.4.3 試樣
三塊制品或三塊與制品相同材料、相同工藝條件制作的尺寸為510 mm X 360 mm的樣品為試樣。
6.4.4 試驗(yàn)程序
將試樣在溫度為23℃±2℃,相對(duì)濕度30%-75%的條件下放置24 h以上,試驗(yàn)在該環(huán)境條件下進(jìn)行,并在45天內(nèi)完成。
向露點(diǎn)儀中注入深約25mm的乙醇或丙酮,再加入干冰,使溫度冷卻到等于或低于-30℃,并在試驗(yàn)中保持該溫度.
將試樣水平放置,在表面涂一層乙醉或丙酮,使露點(diǎn)儀與試樣表面緊密接觸,停留3 min后移開露點(diǎn)儀,立刻觀察試樣的內(nèi)表面有無結(jié)露或結(jié)霜。
6.5高溫離濕耐久性
6.5.1試驗(yàn)?zāi)康?/div>
測(cè)試試樣耐高溫高濕環(huán)境的能力。
6.5.2試驗(yàn)設(shè)備
高溫高濕試驗(yàn)箱。
6.5.3 試樣
三塊制品或三塊與制品相同材料、相同工藝條件制作的未經(jīng)6.3試驗(yàn)的、尺寸為510mmX 360mm的樣品為試樣。
6.5.4 試驗(yàn)程序
試驗(yàn)進(jìn)行224次循環(huán),每個(gè)循環(huán)分為兩個(gè)階段.
加熱階段:時(shí)間為140 min±1 min,在90 min±1min內(nèi)將箱內(nèi)溫度升到550℃±3℃,其余時(shí)間保溫。
冷卻階段:時(shí)間為40 min±1 min,在30 min±1 min內(nèi)將箱內(nèi)溫度降到25℃±3℃,其余時(shí)間保溫。
完成224次循環(huán)后移出試樣,在溫度23℃±12℃,相對(duì)濕度30%--75%的條件下放置24h以上,然后按6.4測(cè)露點(diǎn)。
6.6 氣候循環(huán)耐久性能試驗(yàn)
按GB/T 11944中的氣候循環(huán)耐久性能試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類
7.1.1 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)包括第五章技術(shù)要求中的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目.
有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 生產(chǎn)過程中,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
b) 正常生產(chǎn)時(shí),定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn);
c) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí):
d) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。
7.1.2 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差。若要求增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目由供需雙方商定。
7.2 組批與抽樣
7.2.1組批:采用相同材料、在同一工藝條件下生產(chǎn)的鑲嵌玻璃500塊為一批。
7.2.2抽樣:產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差按表5從交貨批中隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。
表 5 單位為塊
批量范圍
|
抽檢數(shù)
|
合格判定數(shù)
|
不合格判定數(shù)
|
1~8
9~15
16~25
26~50
51~90
91~150
151~280
281~500
|
2
3
5
8
13
20
32
50
|
0
0
1
1
2
3
5
7
|
1
1
2
2
3
4
6
8
|
對(duì)于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能,若用制品檢驗(yàn)時(shí),根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。若用試樣進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用相同材料、在同一工藝條件下制作的試樣。
7.3 判定規(guī)則
若不合格品數(shù)等于或大于表5的不合格判定數(shù),則認(rèn)為該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差不合格。
其它性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)條款的規(guī)定。否則認(rèn)為該項(xiàng)不合格。
若上述各項(xiàng)中,有一項(xiàng)不合格,則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。
8 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存
8.1 包裝
鑲嵌玻璃用木箱或集裝箱包裝,包裝箱應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。每塊玻璃應(yīng)用塑料布或紙隔開,玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實(shí).
8.2 標(biāo)志
包裝標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、商標(biāo)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。且應(yīng)標(biāo)明“朝上、輕搬輕放、防雨、防潮、小心破碎”等字樣。
8.3 運(yùn)翰
產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定.
運(yùn)輸時(shí),不應(yīng)平放或斜放,長(zhǎng)度方向宜與運(yùn)輸車輛運(yùn)動(dòng)方向一致。
8.4 貯存
產(chǎn)品應(yīng)垂直放置貯存于干燥的室內(nèi)。
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