表4　汽車級(jí)浮法玻璃外觀質(zhì)量
缺陷種類 質(zhì)量要求
氣泡  
長(zhǎng)度,L,0.3mm≤L≤0.5mm 長(zhǎng)度,L, 0.5mm〈L≤1.0mm 長(zhǎng)度,L, 1.0mm〈L≤1.5mm 長(zhǎng)度,L, L〉1.5mm
3×S,個(gè) 2×S,個(gè) 0.5×S,個(gè) 0,個(gè)
夾雜物 長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)允許范圍
長(zhǎng)度,L, 0.3mm≤L≤0.5mm 長(zhǎng)度,L,0.5mm〈L≤1.0mm 長(zhǎng)度,L, L〉1.5mm
2×S,個(gè) 1×S,個(gè) 0,個(gè)
點(diǎn)狀缺陷密集度 長(zhǎng)度大于1.0mm的氣泡和長(zhǎng)度大于0.5mm的夾雜物;氣泡與氣泡、夾雜物與夾雜物或氣泡與夾雜物的間距應(yīng)大于300mm
線道 按5.3.1檢驗(yàn)肉眼不應(yīng)看見(jiàn)
劃傷 長(zhǎng)度和寬度允許范圍及條數(shù)
寬0.2mm，長(zhǎng)40mm，2×S，條
光學(xué)變形 入射角：2mm 45°;3mm 45°；4mm以上 50°
表面裂紋 按5.3.1檢驗(yàn)肉眼不應(yīng)看見(jiàn)
斷面缺陷 爆邊、凹凸、缺角等不應(yīng)超過(guò)玻璃板的厚度
注：S為以平方米為單位的玻璃板面積，保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。 氣泡、夾 雜物的個(gè)數(shù)及劃傷條數(shù)范圍為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值，應(yīng)按GB/T 8170修約至整數(shù)

        表5　制鏡級(jí)浮法玻璃外觀質(zhì)量
缺陷種類 質(zhì)量要求
氣泡 2mm玻璃長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)允許范圍 3mm、5mm、6mm長(zhǎng)度及個(gè)數(shù) 允許范圍
長(zhǎng)度,L 0.3mm≤L
≤0.5mm 長(zhǎng)度,L 0.5mm≤L
≤1.0mm 長(zhǎng)度,L 1.0mm〈L≤1.5mm 長(zhǎng)度,L L>1.5mm 長(zhǎng)度,L 0.3mm
≤L≤0.5mm 長(zhǎng)度,L 0.3mm
≤L≤0.5mm 長(zhǎng)度,L 1.0mm〈L≤1.5mm 長(zhǎng)度,L L〉1.5mm
2×S,個(gè) 1×S,個(gè) 0.5×S,個(gè) 0,個(gè) 3×S,個(gè) 2×S,個(gè) 0.5×S,個(gè) 0,個(gè)
夾雜物 2mm玻璃長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)允許范圍 3mm、5mm、6mm長(zhǎng)度及個(gè)數(shù) 允許范圍
長(zhǎng)度,L 0.3mm≤L
≤0.5mm 長(zhǎng)度,L, 0.5mm〈L ≤1.0mm 長(zhǎng)度,L L>1.0mm 長(zhǎng)度,L 0.3mm〈L≤0.5mm 長(zhǎng)度,L 0.5mm〈L≤1.0mm 長(zhǎng)度,L L〉1.0mm
2×S,個(gè) 0.5×S,個(gè) 0,個(gè) 1×S,個(gè) 0.5×S,個(gè) 0,個(gè)
點(diǎn)狀缺陷密集度 長(zhǎng)度大于0.5mm的氣泡及夾雜物的間距應(yīng)大于300mm
線道 按5.3.1檢驗(yàn)肉眼不應(yīng)看見(jiàn)
劃傷 長(zhǎng)度和寬度允許范圍及條數(shù)
寬0.1mm，長(zhǎng)30mm，2×S，條
光學(xué)變形 入射角：2mm 45°;3mm 55°；5mm、6mm 60°
表面裂紋 按5.3.1檢驗(yàn)肉眼不應(yīng)看見(jiàn)
斷面缺陷 爆邊、凹凸、缺角等不應(yīng)超過(guò)玻璃板的厚度
注：S為以平方米為單位的玻璃板面積，保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。氣泡、夾雜物的個(gè)數(shù)及劃傷條數(shù)允許范圍為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值，應(yīng)按GB/T 8170修約至整數(shù)

厚度，mm 可見(jiàn)光透射比，%
2 89
3 88
4 87
5 86
6 84
8 82
10 81
12 78
15 76
19 72

        5 檢驗(yàn)方法
        5.1 尺寸測(cè)定
        用最小刻度為1mm的鋼卷尺,測(cè)量?jī)蓷l平行邊的距離
        5.2 厚度測(cè)定
        用符合GB/T 1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器, 在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測(cè)量. 同一片玻璃厚薄差為四個(gè)測(cè)量值中最大值 與最小值之差.
        5.3 外觀質(zhì)量測(cè)定
        5.3.1 氣泡、夾雜物、線道、劃傷及表面列紋測(cè)定
在不受外界光線的影響下，如圖1所示，將試樣玻璃垂直放置在距屏幕(安裝有數(shù)支40W、間距為300mm的平行熒光燈，并且是黑色無(wú)光澤屏幕)600mm的位置，打開(kāi)熒光燈，距試樣玻璃600mm處下面進(jìn)行觀察。氣泡、夾雜物的長(zhǎng)度測(cè)定用放大10倍、精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測(cè)定。

        5.3.2 光學(xué)變形測(cè)定
        如圖2所示， 試樣按拉引方向垂直放置，視線透過(guò)試樣觀察屏幕條紋，首先讓條紋明顯變形，然后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)試樣直到變形消失。記錄此時(shí)的入射角度。

        5.3.3 斷面缺陷測(cè)定用鋼直尺測(cè)定爆邊、凹凸最大部位與板邊之間的距離。缺角沿原角等分線向內(nèi)測(cè)量。
如圖3所示

        5.4 對(duì)角線差測(cè)定用最小刻度為1mm的鋼卷尺，測(cè)量玻璃板對(duì)應(yīng)角頂點(diǎn)之間的距離。
        5.5 可見(jiàn)光透射比測(cè)定
浮法玻璃的可見(jiàn)光透射比按GB/T 2680進(jìn)行測(cè)定。
        5.6 彎曲度測(cè)定
將玻璃垂直放置，不施加外力，沿玻璃表面任意放置長(zhǎng)1000mm的鋼直尺，用符合JB/T 7979-1995塞尺測(cè)量直尺邊與玻璃板之間的最大間隙。
        6.檢驗(yàn)規(guī)則
        6.1 玻璃出廠必須檢驗(yàn)第4章要求規(guī)定的所有項(xiàng)目。
        6.2 產(chǎn)品檢驗(yàn)按表(7)規(guī)定的玻璃批量和抽樣數(shù)隨機(jī)取樣。
表7 抽樣表
批量范圍 樣本大小 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù)
≤50 8 1 2
51～90 13 2 3
91～150 20 3 4
151～280 32 5 6
281～500 50 7 8
501～1000 80 10 11

        6.3 判定規(guī)則
        6.3.1 一片玻璃檢驗(yàn)結(jié)果，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到該等級(jí)的要求為合格。
        6.3.2 一批玻璃檢驗(yàn)結(jié)果，若不合格片數(shù)大于或等于表7不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。
        7. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
        7.1 玻璃應(yīng)用木箱或集裝箱(架)包裝，箱(架)應(yīng)便于裝卸、運(yùn)輸。每箱(架)的包裝數(shù)量應(yīng)與箱(架)的強(qiáng)度相適應(yīng)。一箱(架)應(yīng)裝同一厚度、尺寸、級(jí)別的玻璃，玻璃之間應(yīng)采取防護(hù)措施。
        7.2 包裝箱(架) 應(yīng)附有合作證，標(biāo)明生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、玻璃級(jí)別、尺寸、厚度、數(shù)量、生產(chǎn)日期、本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和輕搬正放、易碎、防雨怕濕的標(biāo)志或字樣。
        7.3 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止箱(架)傾倒滑動(dòng)。在運(yùn)輸和裝卸時(shí)需有防雨措施。
        7.4 玻璃必須貯存在不結(jié)露或有防雨設(shè)施的地方。